色素炭黑知识的普及，为什么要使用分散剂？

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　　随着经济的不断发展，行业对色素炭黑的实际需求不断增加，其性能作用十分突出，因此非常受欢迎。据从事色素炭黑研发生产的行业专家介绍，粘度只有在所有颜料表面完全湿润后才会相对稳定。为解决这个普遍性问题。多使用润湿性较强的炭黑分散剂，并加大用量。在研磨初期，尽量低速分散，控制剪切力，减缓炭黑粉粒团聚破碎。

　　一般来说，色素炭黑也可以称为色粉。它经常用作工业生产中的颜料和填料。它可以给油漆、涂料、油墨和塑料等明亮的黑色。不仅如此，它还具有抗紫外线、耐酸碱等功能。在生产应用中，炭黑粉可以均匀地分散在各种介质中，从而更好地体现炭黑粉的性能。随着颜料基团聚的逐渐分散，颜料的比表面积也增加，吸油量也逐渐增加。但是，如果碳黑比表面积的增加速度大于其湿润速度，粘度就会迅速增加。

　　色素炭黑分散剂在润湿、破碎、稳定三个过程中起着非常重要的作用。当然，不使用分散剂会增加分散的难度，降低分散的效率。最后，色浆容易絮凝、沉淀和不稳定。最终使用到油漆、涂料、油墨中也会不时地带来各种麻烦。比如颗粒、光泽、浮色等。由于炭黑粉颗粒小，分子质量低，一些制造商将其制成片状或珠状颗粒，以减少其对工厂的空气污染，但给色粉的分散带来了一些困难。制造过程中，用压力将圆形的炭黑色粉颗粒压到它们能保持形状，而并不需要加入任何其它材料。

　　低色素珠状炭黑粉通常由大量约250nm的聚集体组成，而中等色素的炭黑聚集体要小得多，约50nm。炭黑粉需要一段时间才能湿润。如果砂磨过快，如果炭黑粉的新界面没有时间湿润，就会导致炭黑21絮凝，容易增稠。因此，选择好的润湿剂，控制砂磨速度，可减少增稠现象的发生。

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