橡胶里白炭黑和炭黑的区别

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　　白炭黑的补强性能主要取决于表面积(或粒径)、结构和表面化学性质。表面积用BET法或CTAB法测定;结构性用DBP值或DOP值测定。白炭黑与炭黑相比，表面积更高，粒子更细。表面积大则活性高，硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性也高，但弹性下降。因此混炼胶黏度增大，加工性能下降。白炭黑表面微孔比炭黑多，所以白炭黑表面积增大对橡胶补强性的提高不及炭黑明显。

　　白炭黑的结构性也比炭黑高，这是因为白炭黑表面的氢键作用，使之形成的附聚体比炭黑多而且牢固，所以高表面积、高结构白炭黑胶料的黏度很高，对加工不利。白炭黑表面基团与炭黑完全不同：沉淀法白炭黑表面有硅醇基;气相法白炭黑表面也有硅醇基。沉淀法白炭黑的pH值或呈酸性或呈碱性不等;气相法白炭黑呈酸性。白炭黑表面的亲水性强(炭黑则具疏水性)，尤其是沉淀法白炭黑表面微孔多，吸湿性更强。白炭黑的亲水性不利于补强， 含水分高，会有焦烧倾向。

　　另一方面，白炭黑表面大量羟基的活性 会在胶料中对硫化体系有较强的吸附作用，并延迟硫化。所以对白 炭黑的改性(由亲水性到疏水性)和防湿很重要。白炭黑的pH值在8以上，胶料硫化速率快;pH值在5以下，胶料硫化速率慢。所以在使用白炭黑时，要注意硫化速率。在使用白炭黑的胶料中加人1%〜3%的活性剂，可以调整硫化速率并改善物性。

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