决定色素炭黑质量都有哪些因素？

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　　色素炭黑，主要用于油墨、油漆等行业作为黑色颜料。

　　色素炭黑的特点：

　　1.炭黑在着色和遮盖能力方面优于其它色素。

　　2.与其它颜料相比，炭黑具有极好的耐热、耐化学腐蚀和耐光性能。

　　3.由于炭黑微粒直径仅为几纳米至几十纳米，且孔隙率达到90%，而且属于无机材料，使得普通炭黑难以稳定地分散到树脂系统中，但经严格控制及特殊改性工艺生产的色素炭黑，可在涂料、油墨及塑料体系中充分体现分散。

　　4.相对于橡胶炭黑而言，色素炭黑对黑度、着色力、表面活性、电导率、灰分、甲苯透过率、分散性、流动性等质量指标有较多和特殊的要求。

　　决定色素炭黑质量的因素：

　　1.原料的选择，对于油炉法炭黑产品而言，原料油的质量好坏直接影响产品的质量。常用的原料油包括催化裂化澄清油、乙烯焦油和煤焦油。

　　2.生产工艺条件的稳定性直接关系到色素炭黑的产品质量。

　　(1)燃烧气流的温度和速度取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流温度越高，流速越快，原料油气化裂解越快，碳黑粒径越小，分布越均匀，有利于产品和收益。

　　(2)原料油雾化、气化，原料油的雾化程度取决于进料油的温度、压力、粘度、喷嘴结构及雾化载体的性质、流量、压力、温度、燃烧气流温度及进料油流速度、进料进料口位置等。

　　(3)反应温度和停留时间。结果表明，当雾化、汽化时，热解温度越高、停留时间越短，所产生的色素炭黑粒径和聚集体越小，色素炭黑颗粒分布越均匀。因此，制备粒径较小的色素炭黑品种时，反应温度越高，停留时间越短。相反，在所生产的着色炭黑颗粒大小时，反应温度越低，停留时间越长。

　　(4)添加剂及其加入量。油墨炭黑的结构取决于反应炉中生成色素炭黑晶核的浓度和碰撞速度。晶核浓度和碰撞速度越大，晶核碰撞和生成复杂聚集体的几率越大，炭黑结构越高。在确定反应炉的结构和处理后，调整墨炭黑结构的主要方法是增加或减少添加剂溶液的流量。

　　色素炭黑在密封胶中的作用：

　　1.着色作用。

　　2.补强作用：增强其耐油性、抗气候性、耐酸碱性等性能。

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